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ラピッドプロトタイピングは従来の処理方法の奪い去られた
May 24, 2017

伝統的な「除去」処理方法(すなわち、ワークピースの材料の部分的な除去がブランクのワークピースよりも大きい)から完全にプロトタイプ化するRapid Prototyping技術、新しい「成長」処理方法によるRapid Prototyping小さなブランクは次第にワークピースを重ね合わせて大きくなります)、複雑な3次元処理をより単純な2次元の組み合わせに加工するため、従来の工作機械と金型を持たないRapid Prototyping、従来の加工方法はわずか30%ラピッドプロトタイピングは、Rapid Prototypingを迅速かつ正確に、機能を直接または製造する機能を有する設計モデルに直接、または迅速に実行することができます。設計、修正およびテスト機能を提供し、製品開発サイクルを大幅に短縮します。 新製品開発プロセスの企業のためのラピッドプロトタイピング技術、ラピッドプロトタイピングは、新製品の開発期間を大幅に短縮し、新製品の市場投入時間を短縮し、マーケットアビリティへの迅速な対応を改善することができます。 金型や新製品開発コストのリスクを減らすことができます。 迅速なプロトタイプ製品設計のエラーのタイムリーな検出、早期に間違ったを見つけるために、変更、生産に新しい製品の成功率を向上させるために次のステップの変更によって引き起こされる損失を避ける。 したがって、ラピッドプロトタイピング技術の適用は、新製品開発の重要な戦略となっています。

RPシステムを使用して、ある断面の厚さと特定の形状を1分ごとに作成し、レイヤーごとに貼り合わせるRapid Prototypingを使用して、製造に必要な部品の視点を取得します。 もちろん、プロセス全体は、ラピッドプロトタイピングシステムによって自動的にコンピュータの制御下にあります。 異なる企業が異なる材料で使用されるRPシステムを作る、ラピッドプロトタイピングシステムの作品は異なりますが、基本的な原則は同じです、つまり、 "レイヤー製造、層ごとに"。 このプロセスは生き生きと「成長法」または「追加」と呼ばれることがあります。