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板金プレス自動装置逆開発 ‖ 速度技術に焦点を当てる

マスターたち工業株式会社 | Updated: Apr 29, 2016

2013 年ハノーバー産業博覧会で「業界 4.0"コンセプト ドイツ「産業 4.0 グループ」.以来、この概念は深くインテリジェント オートメーション業界のコアと移植された、集中的な人工的な生産は現代企業、人件費が高いと効率が低いため、材料のムダの前に満たすことができない、労働力不足に直面している企業、採用の難しさも問題です。製造会社としての生産効率は最初に強制的に更新し、設備の近代化事業の問題を考慮、それにより人件費を削減、設備の自動化を改善します。中国の最も大きい建築業者 Foxconn 2013-2015 年に 2 年間有効であることを証明した知能ロボットを紹介する 2010 年計画でスタートでアップル製品は代わりに効率 50% を削減しました。プレス業界、パンチライン、3 つの送り装置、フィーダー 2 台板、サーボ送り装置、精密、厚板のような装置は自動生産機器をサポートする重要な機械、重い材料を平準化のための複数のマニピュレーター、彼らは大きく生産性の向上、人件費と事故率を減らすことができます。

機械科学と技術 (株) の昆山速度オートメーション シリーズ プレス工場設備、独立した研究、開発、製造・販売・ サービスを周辺に特化した、台湾ベテラン パンチ プレス送り装置メーカーとして以前知られている 2004 年に操作を始めた。当社の製品は、家庭電化製品、家具、自動車部品、金属、プレス、電子、電気、通信、航空などの分野では、12 年間確かに友人を獲得する高品質パンチング ソリューションを顧客に提供するは実用的で広く使用されます。移行支援中小企業が正常に国内業界をリードする企業実装するオートメーションのためのリーン生産を自動化もできます。2013 年に会社は重慶知能機械装置 co、地域の科学と研究と高張力と自動車部品の開発に焦点を当てた技術協力プロジェクトを高速化できます、高い鋼板コイルの (3 つのフィーダー) をプレス矯正機と多関節マニピュレーターと他の特別な機器を供給します。深いカスタマイズされていない完全顧客製品の特性によると、製造工程改善、プレス機器自動車部品プレス業界の急速な発展のよりよいサービスに、お客様の真のニーズを逆に。

過去 10、ほとんどのお客様の設備投資コスト要因は、「素材フレーム + 全体平らなマシン + 材料機を送信」を使用して選択または厚い基板材料、ボリューム材料の非常に簡単なバルク材料、困難な材料に材料の頭プレスにプレス ラインのポーズ「素材フレーム全体フラット マシン + 送信材料機」フォームの生産、使用済みのポイントのためより多くの人のマニュアルを通常の材料を送信、非常に簡単な傷害の人々 全体フラット ドラム非常に簡単は、傷害、コスト高、を使用してフォロー アップ、メンテナンスを指定され、過ごしたボリューム材料が必要商材の時間の長さは、材料に消費の大幅お客様の効果的な生産時間し、お客様のコストを大きく人々 の今日の労働コストの上昇で、一緒に仕事。

現在、速度エネルギー技術の研究に精通した消費者を選びますプレス プレートと 3 つフィーダー一致精度の開発パンチ パンチ ライン自動化設備、洗練された加工技術、プロセスの最適化と管理を傾く、元のコストをかなり低減させるでしょう。3 つの送り装置のため完全に機能する高剛性 + インポートされたサーボ モーター制御コンパクトな構造のシステムは、実行している、使いやすい安定した、全体のフラット フィード精度摩耗部品以下の磨耗や損傷、非常に人間工学的の特性など、マシンを使用。

このオプションを選択できるようになります。

1と原料オープン、修正、送信材料 3 マシン 1 構造コンパクトを占めてスペースに小さな、スタンピング生産工程、アップグレードは全体にフラット、送信材料精度; 簡体字2と商材台湾車達成自動的に商材、材料にオートメーションの材料圧達成ヘッド ・ デバイス材料に人々 が簡単に操作機台湾全体フラット材料の腕のネクタイをサポート、商材の達成のオートメーションを開くと、人的コストの節約3、油圧/空気圧材料腕ブロック材料アームを結ぶ、本質的にソリューションから厚いボード ボリューム材料一括物質的な問題を持っています。4、給餌マシン ・ ヘッドを持ち上げる機能、ネジで平準化型のテスト、デバッグは非常に簡単です。5、トロリー、ラック、平準化、すべて独立制御マシン、簡単操作、高度な自動化を制御する機能を供給します。6、集中給油システム、3 つのフィーダー パーツ、装備パーツが集中し、効果的な潤滑をすることができます、メンテナンスが簡単、故障率は非常に低い。7、自動的に監視対象材料機械がパンチラインと同期を供給をすることができます。

現在、研究のスピードと NC サーボ送り装置の開発機械式スクロール ホイール送り装置市場シェアを徐々 に交換されているで広く使用されて高精度プログレッシブ プレス、スタンピングの顧客基盤、比率を 40% 以上に達しています。

1、高精度 NC サーボ送り装置日本の完全なセットを使用して制御システム (三菱 PLC、パナソニック サーボ モーターおよびドライブ)、安定した性能、高精度のフィードをインポートします。

2、高度な自動化、操作しやすい。送信された伝統的な車輪材質マシン セットまたは市からの変更手順が必要規制達成する風変りなディスク、パンチ出力軸位置に読み込まれている風変りなディスクの規制はない変数、および調整範囲限定、NC サーボは送信からステップの材料の機はタッチ スクリーン入力できるので方法で達成、簡単便利で、設定範囲が広い、0 からすることができます-9999.99 mm、アップグレードが材料の機の範囲を使用してを送信、アップグレードには、効果的な仕事の時間がありますが、前提達成の利点を最大化する夏の投資最低で顧客の。

これらの二つの点はその相対的なメリットにホイール フィーダーと、このためだが、徐々 にローラーの送り装置を交換、餌の選択を押して客となった。

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