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ラピッドプロトタイピングの特性
Jun 12, 2017

ラピッドプロトタイピング技術はRPテクノロジーとも呼ばれ、RPMと呼ばれています。 自動車アプリケーション業界ではRPサンプルと呼ばれています。

RPテクノロジーは、最新のCAD / CAM技術、レーザー技術、コンピュータ数値制御技術、精密サーボドライブ技術、新素材技術をベースに開発されています。 異なる種類のラピッドプロトタイピングシステムは、異なる成形材料のために異なる成形原理およびシステム特性を有する。 しかし、基本的な原則は同じです。すなわち、数学的統合プロセスと同様に、「積層製造、積層スタッキング」です。 比喩的に言えば、ラピッドプロトタイピングシステムは「ステレオプリンタ」のようなものです。

工具、工具、治具などを用意することなく、製品設計(CAD)データを直接受け取り、サンプル、金型、新製品のモデルを素早く作成できます。 したがって、RP技術のアプリケーションは、大幅に新製品の開発サイクルを短縮することができます、開発コストを削減し、開発の品質を向上させる。 従来の「除去方法」から今日の「成長方法」まで、金型製造からダイスフリー製造まで、これは製造の革命的意義に関するRP技術です。ラピッドプロトタイピング

RPの技術は、次の特徴を持つ処理の難易度を大幅に削減する、一連のレイヤーに分離した立体的な複雑な立体的な処理になります。

近代的な激しい製品市場に適した迅速な、全体のプロセスを形成するシャン;

シャンは三次元実体の複雑な形を作ることができます。

シャンは、設計と製造の高度な統合を達成するためにCADモデルによって直接駆動され、その直感的かつ容易な変更は、製品の完全な設計のための優れた設計環境を提供する。

特殊な治具、工具、切削工具を使用しないシャンモールディングプロセスは、コスト削減だけでなく生産サイクルを短縮します。ラピッドプロトタイピング

シャン技術の高度な統合は、現代の科学技術の発展の必然的な製品ではなく、それらの包括的なアプリケーションです。ラピッドプロトタイピング

上記の特性はRP技術が主に新製品の開発、迅速なシングルピースおよび小ロット部品の製造、複雑な形状の部品の製造、金型とモデルの設計と製造に適していることを決定し、困難な加工材料の製造、形状設計検査、迅速なリバースエンジニアリング。