精密金属射出成形MIM部品

精密のための金属射出成形。金属射出成形（MIM）は、複雑な形状と狭い公差で金属部品を大量生産するのに理想的です.MIMは、通常、プラスチック射出成形に関連するメリットと金属の特性を組み合わせています。 MIMは略語です...

精密のための金属射出成形。金属射出成形（MIM）は、複雑な形状と狭い公差で金属部品を大量生産するのに理想的です.MIMは、通常、プラスチック射出成形に関連するメリットと金属の特性を組み合わせています。

MIMはMetal Injection Moldingの略語です。 MIMは、金属粉末とその結合剤の可塑化混合物を金型に注入する成形方法である。まず、選択された粉末をバインダーと混合し、ペレットを射出成形のためにペレット化する。高品質の精密部品を製造するニアネットフォーミング技術として、従来の粉末冶金、機械加工、精密鋳造法では対応できないという利点があります。プラスチック製品のような複雑な形状（0.1〜500g）の小さな金属部品を生産することができます。均一な構造、高い寸法精度、高い相対密度（≧95％）。良好な表面仕上げ。安定した製品の品質、高い生産効率、大量、大規模な生産を達成するために簡単です。

MIM部品は、個々の用途に必要とされる正確な特性を提供するために、多種多様な金属および合金で作ることができる。伝統的な製造プロセスの実行可能な代替案であるメタルインジェクションモールディングは、多くの利点をもたらします。

生産コストの向上。 MIMは、インベストメント鋳造、ダイカスト、および機械加工などの他の製造プロセスよりもコスト効率が良い。一般に、生産量が高いほど節約額は大きくなります。

より大きな設計自由度。部品を幾何学的に複雑なものとして設計してください。ダブテール、スロット、アンダーカット、スレッド、穴、ポケット、スプライン、曲面などの複雑な機能は、MIMで実現可能です。

1. MIM技術とは何ですか？

MIM（Metal Injection Molding）は、形状を組み合わせた製造技術です

Powderの材料柔軟性によるプラスチック射出成形の複雑さ

冶金

2.成形工程中に金属が溶けていますか？

いいえ、バインダーだけが溶けて、粉末がプラスチック材料のように流れます。に

バインダーを冷却して凝固させ、取り扱いのための強度を与えます。

必要な機械的特性を達成するために高密度に焼結される

3. MIMは従来のPMプロセスとどのように異なるのですか？