金属プラスチックの流れの方向に応じて、押出成形は次のカテゴリに分けることができます。
ポジティブエクストルージョン：生産時、金属の流れの方向はパンチの動きの方向と同じです
逆押出：金属流の方向は、製造中のパンチの動きの方向とは反対である
コンポジット押出：製造中、金属の一部はパンチと同じ方向に流れ、他の部分はパンチの方向と反対方向に流れる。
ラジアル押出：製造時の金属の流れの方向は、パンチの動きの方向から90度です
アルミニウム押出のプロセス特性
押出し加工中、押出金属は、加工ゾーン自体の塑性を十分に発揮することができる圧延鍛造よりも、変形ゾーンにおいてより強く均一な3方向圧縮応力状態を得ることができる。
2.押出成形は、単純な断面形状を有するロッド、チューブ、プロファイルおよびワイヤ製品を製造するだけでなく、複雑な断面形状を有するプロファイルおよびパイプを製造することもできる。
3、押出成形の柔軟性は、金型などの押出ツールを交換する必要があります、あなたは単一のデバイス上の製品の様々な形状と品種を生成することができます、押出金型操作の交換は、 ;
4.押出製品の精度が高く、製品の表面品質が良好であり、金属材料の利用率および歩留まりも向上する。
5.押出プロセスは、金属の機械的性質に良好な影響を与える。
6.プロセスが短く、生産が便利であり、熱間鍛造または成形圧延より大きな面積を有する全体的な構造部品が1回の押出しで得られ、設備投資が少なく、金型コストが低く経済的である利益は高い。
7.アルミニウム合金は、優れた押出特性を有し、特に押出加工に適しており、様々な押出プロセスおよび様々な型構造によって処理することができる。
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